물집 기계의 작동 방식 :
형성: 플라스틱 시트를 가열하고 형성 다이를 사용하여 원하는 모양으로 성형됩니다. 이것은 제품을 보유 할 공동 (물집)을 만듭니다.
로딩: 제품 (예 : 알약, 캡슐 또는 작은 품목)은 수동으로 또는 자동으로 형성된 공동에 배치됩니다.
밀봉: 백업 재료 (종종 알루미늄 호일 또는 카드 스톡)가 플라스틱 시트에 적용되고 열 및 압력을 사용하여 밀봉됩니다.
절단: 밀봉 된 물집 팩은 개별 장치 또는 스트립으로 절단됩니다.
방출: 완성 된 물집 팩은 추가 처리 또는 포장을 위해 기계에서 배출됩니다.
물집 기계의 유형 :
수동 물집 기계: 소규모 생산 또는 프로토 타이핑에 적합한 손으로 작동합니다.
반자동 물집 기계: 일부 단계는 자동화되지만 로딩 또는 품질 관리에는 여전히 수동 중재가 필요합니다.
자동 물집 기계: 대규모 생산을 위해 설계된 완전 자동화 된 고속 기계.
열 성형 물집 기계: 열을 사용하여 플라스틱 시트를 물집으로 만듭니다.
콜드 형성 물집 기계: 압력을 사용하여 민감한 제약에 종종 사용되는 알루미늄 기반 물집을 형성합니다.
물집 기계의 응용 프로그램 :
의약품: 안전한 변조 명확한 형식의 알약, 캡슐 및 태블릿 포장.
소비재: 배터리, 장난감 또는 하드웨어와 같은 작은 품목을 포장합니다.
식품 산업: 껌, 사탕 또는 단일 서비스 간식과 같은 포장 품목.
전자 장치: 작은 구성 요소 또는 장치 포장.
고려해야 할 주요 기능 :
생산 속도: 분당 팩으로 측정 (PPM).
재료 호환성: 다양한 유형의 플라스틱, 호일 또는 카드 스톡으로 작업 할 수 있습니다.
사용자 정의: 다양한 물집 모양, 크기 및 밀봉 방법에 대한 옵션.
품질 관리: 비전 시스템이나 센서와 같은 기능 결함을 감지합니다.